反渗透膜的故障排除和清洗

当反渗透膜停止或性能下降10-15%时，必须定期冲洗和化学清洗。

-Post service冲洗
-化学清洗
-故障排除指南

Post service冲洗

海水沿膜切向流动，形成沿膜长度的盐浓度梯度，最后一个元素具有最浓缩的卤水体积。

当RO停止或待机时，渗透侧和含高盐度卤水的精矿侧之间将发生自然渗透。这可能会在渗透管线中产生真空，破坏进料间隔器，因为水会在渗透压的驱动下自然地回流到精矿侧。

为了避免这种自然的破坏性渗透发生，在使用后，海水和盐水被从渗透罐中取出的渗透水(在氯化之前)冲掉，并由一个低压泵(即进料泵、分配泵或特定的清洗泵)推入膜中。

膜化学清洗

海水沿膜切向流动，在膜表面形成边界层。

膜通常在以下情况下需要清洗:
—正常渗透流量变化为10-15%
-正常进料压力变化10-15%
—标准化渗透导电性变化为10-15%
-进料和精料之间的压降变化为10-15%

归一化值考虑到了给水的温度和盐度的变化。

为了方便定时清洗，我们的系统可以配备清洗现场(CIP)站，随时连接到膜架:欧洲杯四强彩票奖金

CIP站，根据工厂的规模，包括一个带机械或手动搅拌器的化学罐，一个CIP泵和一个精细过滤器，以避免碎片进入膜。化学罐取决于同时要清洗的膜的数量。

碱性和酸性清洗液在膜周围循环至少30分钟。

我们根据海水淡化厂的布局和污垢识别确定常规清洁化学品和程序:

RO故障排除表:问题分析:

渗透盐度	渗透流	压降	可能的原因
快速增长	快速减少	快速增长	金属氧化物污染
显著增加	逐渐减少	逐渐增加	矿物扩展
轻微的增加	逐渐减少	逐渐增加	胶体污染
正常的增加	减少	正常的增加	聚合硅
减少	显著的降低	显著的增加	生物污染
减少	减少	正常的增加	有机污染
增加	增加	增加	氯的伤害
增加	增加	正常的减少	磨损损失
增加	正常的增加	正常的减少	连接器或适配器的o形环泄漏
增加	正常的增加	正常的减少	胶线因渗透背压而渗漏

有关适合您的系统的常规和特定的清洁程序，请与我们联系