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去电离子(EDI)

EDI是什么?

高纯水生产传统上采用的是组合分离和离子交换过程。EDI是一种将半不渗透膜技术与离子交换介质相结合的高效脱矿工艺。
电渗析采用电流和特殊制备的膜,根据离子的电荷、电流和减少离子的能力,这种膜对离子具有半渗透性。通过电渗析,电势传输和分离带电的水溶液。电流被用来持续再生树脂,消除了周期性再生的需要。

EDI工艺生产的工业用水纯度非常高,使用的化学产品不到传统离子交换工艺的95%。通过EDI系统,膜和电取代了旧工艺每天需要的数百万加仑酸性和腐蚀性化学物质。

它是如何工作的?

EDI堆栈具有去电离室的基本结构。该腔室包含离子交换树脂,填充在阳离子交换膜和阴离子交换膜之间。只有离子可以通过膜,水被阻挡了。
当流体进入填充树脂的稀释室时,几个过程开始进行。强离子被混合床树脂清除出饲料流。在强直流电场的作用下,带电离子被拉离树脂,并被拉向各自的、相反的带电电极。通过这种方式,这些带电的强离子被不断地移走并转移到相邻的集中室中。
当离子向膜移动时,它们可以通过浓缩室(见图),但不能到达电极。它们被含有相同电荷的树脂的相邻膜阻隔。

图1

当强离子从工艺流程中除去时,流程的电导率变得相当低。强的外加电位使树脂珠表面的水分裂,产生氢和羟基离子。这些作为离子交换树脂的连续再生剂。这些再生树脂允许中性或弱电离的水物种,如二氧化碳或二氧化硅电离。电离之后通过直流电和离子交换膜去除。

为去除弱电离化合物,在树脂中以氢或氢氧根形式发生的电离反应如下:

有限公司2+哦-= = > HCO3.-
HCO3.-+哦-= = >有限公司3.2 -
SiO2+哦-= = > HSiO3.-
H3.3.+哦-= = > B(哦)4-
NH3.+ H+= = > NH4+

OMEXELL™EDI

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EDI适用于任何需要在不使用危险化学物质的情况下持续和经济地去除水中杂质的应用。一些例子是:

  • 食品饮料工业余水的再利用
  • 化工生产
  • 生物技术
  • 电子产品
  • 化妆品
  • 实验室
  • 制药行业
  • 锅炉给水
  • 可电离SiO的还原2及TOC (总计有机碳)

自从安装EDI装置以来,它的性能相当可靠,为客户提供高纯度的生产用水,无论是电厂锅炉给水还是微芯片冲洗水。生产的水达到或超过客户的高纯水规格。此外,当由于污染而需要对稀矿流进行清洗时,产品质量完全恢复。

优势

作为更传统的离子交换工艺的替代品,EDI为高纯水处理列车带来了能源和运营费用的进步。通过消除离子交换树脂的周期性再生要求,还可以避免处理和处理带到现场的酸性和腐蚀性化学品,从而实现环境效益。

与传统离子交换系统相比,EDI的一些优点是:欧洲杯四强彩票奖金

  • 操作简单连续
  • 完全消除了再生化学物质
  • 具有成本效益的操作和维护
  • 低功耗
  • 无污染、安全可靠
  • 它只需要很少的自动阀门或需要操作员监督的复杂控制序列
  • 它需要的空间很小
  • 它以恒定的流量生产高纯水
  • 它能完全去除溶解的无机颗粒
  • 结合反渗透预处理,它从水中去除99.9%以上的离子

缺点

  • EDI不能用于硬度大于1的水,因为碳酸钙会在浓缩水的相机中形成结痂,限制了操作
  • 需要净化预处理
  • 二氧化碳会自由地通过反渗透膜,分解并提高水的导电性。由二氧化碳气体形成的任何离子种类都会降低EDI产生的水的出口电阻率。原产地证书的管理2通常用一种或两种方法处理水中的氧化:可以调整水的pH值,以允许反渗透膜反射离子物种或可以使用条状气体从水中去除二氧化碳。

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